Радиально сверлильный станок сверление параметры. Обзор радиально-сверлильных станков

Сверлильно-радиальный станок являет собой оборудование, которое можно встретить и на мелко-, и на крупносерийном предприятии. Среди существующих на сегодняшний день вариантов исполнения вертикально-сверлильных машин этот пользуется заметной популярностью. Ключевая конструктивная особенность станка состоит в том, что оси отверстий шпинделя и обрабатываемой детали совмещаются не только в круговом, но и в радиальном направлении.

Существует много вариантов подобных агрегатов. Этот факт породил следующую классификацию сверлильно-радиальных станков, включающую такие типы:

• Машины общего целевого назначения.
• Мобильные станки, применимые для заготовок нестандартных размеров. Чаще всего такую технику невозможно переместить из одного цеха в другой без использования крана.
• Самоходные машины на передвижных тележках.

Радиально-сверлильный станок способен выполнять целый ряд операций, которые можно выделить такой ряд:

• Создание отверстий методом сверления в самых разных материалах, будь то древесина, пластик или металл.
• Зенкерование и рассверливание.
• Создание внутренней резьбы.
• И масса операций, которые можно выполнять как с помощью стандартного набора инструментов, так и посредством опциональных приспособлений.

Работа за сверлильно-радиальным станком требует высокой концентрации и немалых усилий в физическом плане. Выполнение ряда операций, таких как фиксирование заготовок, управление машиной, осуществление подачи шпинделя вручную и многое другое требуют от оператора максимальной ответственности и достойного уровня квалификации. Это очень важно, поскольку мастер является ключевым фактором производительности. Но не только человеческий фактор оказывает влияние на конечный результат работы. Автоматизация процесса дает возможность в значительной мере повысить продуктивность единицы оборудования.

Автоматизация радиально-сверлильного станка может касаться как отдельных операций, так и всех приемов обработки в комплексе. Такой подход к организации труда приносит плоды – увеличивается эффективность труда и снижается трудоемкость рабочего процесса.

В настоящее время радиально-сверлильные станки поставляются на мировой рынок огромным числом компаний, каждая из которых стремится сделать свой агрегат более производительным, эргономичным, экономичным и удобным в работе. Но при всем этом многообразии современных агрегатов совсем не падает популярность машин, спроектированных и произведенных во времена Советского Союза. Одними из таких являются модели 2М55, 2К52 и 2А554, которые мы и рассмотрим ниже.

2М55

Станок радиально-сверлильный 2М55 – одна из самых успешных разработок Одесского Станкостроительного Завода. Эта машина соответствует высокому классу точности и являет собой очень производительный и надежный агрегат своего времени.

Одно из преимуществ станка радиально-сверлильного 2М55 – наличие большой рабочей плиты, чьи габариты составляют 1000х2555 миллиметров. С помощью этой машины мастер может работать с самыми разными заготовками без каких-либо проблем. Предельный диаметр сверления для этой машины – 50 миллиметров при условии сверления стальной заготовки толщиной 45 миллиметров или 63 миллиметра при работе с чугуном, что расширяет функциональность модели.

Агрегат оснащен шестью электрическими моторами. Двигатель основного привода отличается мощностью в 4.5 кВт. Кроме того, конструкцией предусмотрен мотор перемещения рукава, 55-ваттный двигатель привода гидравлического зажима колонны, мотор гидравлического зажима головки, мотор насоса и двигатель набора скоростей.

Габариты модели 2М55 составляют 2665х1020х3430 миллиметров, а масса станка поистине исполинская – 4.7 тонны.

2А554

Радиально-сверлильный станок 2А554 также является детищем вышеупомянутого Одесского завода. Эта модель пришла на смену морально устаревшей 2М55. Именно поэтому по техническим параметрам этот агрегат во многом сопоставим со своим «прародителем», но имеет некоторые доработки и усовершенствования.

Рассмотрим конструктивные отличия радиально-сверлильного станка 2А554 от модели 2М55:

• Число передач шпинделя прямого вращения увеличено с 21 до 24.
• Пределы подач на 1 оборот расширены до 0,045-5,0 миллиметров;
• Число ступеней подач увеличено в 2 раза до 24;
• Добавлен седьмой электрический двигатель – мотор привода ускоренного перемещения шпинделя.
• Суммарная мощность всех электрических двигателей составляет 8.9 кВт.

Данный агрегат во многом совпадает со своим «предшественником», в том числе и по параметрам массы и габаритов.

2К52

Радиально сверлильный станок 2К52 – это мощный агрегат, соответствующий высокому классу точности, который производился на белорусских мощностях в соответствии с проектами одесского бюро. Его предельный условный диаметр сверления стали составляет 25 миллиметров. При этом диапазон расстояний от шпинделя до направляющей колонны составляет 300-800 миллиметров. Разумеется, по параметру производительности эта модель отстает от описанных выше, но для мелко- и крупносерийного производства, где требуется сверление средних по размеру отверстий, 2К52 может оказаться незаменимы помощником.

Габариты рабочей плиты данного агрегата составляют 800х630 миллиметров. Частота оборотов шпинделя достигает показателя в 1600 за минуту. Конструкцией предусмотрено восемь встроенных скоростей шпинделя, а число ступеней рабочих подач — три.

Радиально-сверлильные станки 2К52 комплектуются 1.5-киловаттным двигателем главного движения. При этом в машине имеется также встроенный электрический двигатель зажима колонны и мотор насоса системы охлаждения. Масса станка составляет 1250 кг, а его габариты – 1760х915х1970 миллиметров.

Выводы

Таким образом, нам удалось получить общее представление о том, что являет собой советская техника радиально-сверлильного типа. Среди ее отличительных черт стоит отметить невероятную выносливость, которая подтверждается тем фактом, что некоторые из этих агрегатов до сих пор исправно служат мастерам по всему СНГ. Но, разумеется, в моральном и технологическом плане данные модели бесконечно устарели и отстали от европейских аналогов.

И если вы стремитесь к максимизации производительности труда, а не к экономии, то стоит обратить внимание на более современные разработки отечественных и зарубежных компаний.

Радиально-сверлильные станки применяются для обработки заготовок, имеющих большой вес и габариты в единичном и мелкосерийном производстве: в ремонтном производстве, судостроении и машиностроении.

Радиально-сверлильный станок Jet JRD-1600W

Основным преимуществом относительно вертикально-сверлильных станков — возможность обрабатывать детали в любой точке без ее переустановки. Это экономит время и увеличивает точность, т.к. переустановка крупной и тяжелой детали затратное по времени мероприятие и может нарушить ее базировку. Т.е. перемещается не заготовка, а шпиндель относительно заготовки.

На радиальных сверлильных станках можно выполнять стандартные операции сверления по механической обработке деталей, а оснастив оборудование специальным инструментом и оснасткой — растачивать или притирать отверстия. Они являются универсальными.

Обозначение

По классификации ЭНИМС обозначаются следующим образом: первая цифра в маркировке обозначает группу «Сверлильные и расточные станки», вторая – тип – «Радиально-сверлильные станки», третья и четвертая – максимальный диаметр сверления. Буква – проводилась модернизация станка. Например, 2В56 – радиально-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 60 мм.

Современные импортные образцы станков не имеют стандарта обозначения – каждый производитель обозначает модели по собственному стандарту. Например, Optimum классифицирует свои радиальные станки на легкие (RB) и тяжелые (DR): RB6, RB8, DR5, DR6; Proma обозначает тяжелый станок RV-32; Jet – JRD: JRD-460, JRD-720R, JRD-1100R.

Отсутствие стандарта приводит к путанице и усложняет подбор аналогов.

Компоновка

Оборудование имеет своеобразную компоновку: колонна и стол устанавливаются на плиту. На колонне закреплена траверса, перемещающаяся по колонне в вертикальном положении, а также она имеет возможность осуществлять поворот относительно колонны на 360 градусов. На траверсе установлена сверлильная (шпиндельная) головка, перемещающаяся относительно траверсы в горизонтальном направлении. Она выполнена в виде отдельного агрегата. Если ее необходимо зафиксировать в определенном положении, то для этих целей имеется механизм зажима.

На рынке можно встретить настольные радиально-сверлильные станки, по компоновке напоминающие вертикально-сверлильные. Основное их отличием от классической компоновки — возможность перемещения стола в вертикальном направлении вместо перемещения траверсы.

Пример кинематической схемы радиального сверлильного станка 2Н55

Станки имеют широкий диапазон частот вращения, скоростей сверлильной головки и механических подач.

Бренды

На сегодняшний день советское оборудование вытесняется импортными аналогами. Основными импортерами являются Китай, Турция, Италия и Германия.

Хорошую репутацию среди производственников завоевали Optimum, Proma, Jet, Knuth.

Шпиндель станка 1 расположен в выдвижной пиноли 5. В передней опоре, кроме двух радиальных шариковых подшипников, установлен также упорный подшипник 3, воспринимающий осевую нагрузку при сверлении.

В задней опоре расположенный радиальный и упорный подшипники 7 и 6 соответственно. Затяжка упорных подшипников выполняется через опорную шайбу 8 гайкой 9.

Передача вращательного движения от коробки скоростей к шпинделю выполняется через его хвостовую часть, которая шлицами входит в сопряжение с гильзой коробки скоростей.

Нижняя часть шпинделя имеет конус Морзе 5 для установки режущего инструмента.

На пиноли шпинделя 7 нарезана рейка, предназначенная для передачи движение подачи. Специальной шпонкой 12 обеспечивается ограничение хода шпинделя, конец которого заходит в паз пиноли.

Штырь 2 служить для остановки шпинделя в крайних положения, которые воздействует на микропереключатель 10, размыкая цепи питания электродвигателя.

Сверлильная головка станка

Сверлильная головка состоит из нескольких сборочных единиц. Коробка скоростей и подач расположены в верхней части головки. В задней плоскости прикреплена панель управления гидросистемой. Кроме этого, головка снабжена электрогидравлическими механизмами преднабора (преселекции). Позволяющие производить следующий технологический режим обработки еще до окончания предыдущего.

Размещается она на направляющих рукава, по которым с легкостью перемещается в радиальном направлении.

Легкость перемещения обеспечивается за счет применения комбинированных направляющих качения-скольжения. В отжатом состояние зазор между направляющими головки и рукава составляет 0,03-0,05 мм, а по верхним направляющим головка перемещается по роликам.

Ролики 1 и 4 установлены на шариковых подшипниках 13 на эксцентриковых осях 12.

Регулировка зазора между направляющими осуществляется за счет эксцентриковых осей 17.

Коробка скоростей радиально-сверлильного станка

Коробка скоростей сверлильного станка предназначена для передачи шпинделю 24-х скоростей вращения. Различные скорости вращения шпинделя обеспечиваются за счет переключение соответствующих подвижных блоков. На первом валу расположена фрикционная муфта, служащая для соединения кинематической цепи между приводом электродвигателя и шпинделем.

Плавность и бесшумность работы, а также передача высоких нагрузок обеспечивается за счет изготовления всех зубчатых колес и шестерен из качественной стали, закалкой и последующей шлифовкой.

Коробка подач радиально-сверлильного станка

Коробка подач сверлильного станка расположена между шпинделем и механизмом подачи и получает вращательное движение от шпинделя через зубчатую передачу 1.

Нижними опорами валов 6 и 7 служат гнезда, расположенные в промежуточной плите 4.

На валу 7 расположена переборная шестерня 3. В механизме подачи располагается дополнительная переборная группа.

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2А554

Встретить которые можно как на предприятиях крупно-, так и мелкосерийного производства. Оборудование именно этого типа на настоящий момент пользуется наибольшей популярностью в промышленности. Одной из самых распространенных моделей этой группы является на сегодняшний день 2 М55. Радиально-сверлильный станок это очень производительный, надежный и выносливый.

Особенности конструкции

Какими конкретными характеристиками отличаются станки 2М55, рассмотрим чуть ниже. Для начала же давайте разберемся с тем, что представляют собой радиально-сверлильные агрегаты. Относятся такие станки к группе машин универсального типа. Основными их конструктивными особенностями являются:

большой диапазон оборотов шпинделя;

наличие механизма автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.

Некоторые разновидности радиально-сверлильного оборудования могут иметь и другие конструктивные особенности, повышающие удобство в использовании. В любом случае к оробка скоростей и рабочих передач в таких станках находится в сверлильной бабке. Соответственно и все основные узлы в оборудовании этого типа расположены здесь же.

Основные элементы конструкции 2М55

Собственно схема радиально-сверлильного станка 2М55 включает в себя следующие крупные узлы:

основан ие ;

колонну ;

сверлильн ую головк у ;

травер су .

Основание агрегата служит для фиксации заготовок.

Современной промышленностью выпускаются станки радиально-сверлильные различных компоновок:

стационарные настольные;

с перемещающейся вдоль поверхности заготовки колонной;

перемещающиеся по рельсам крупные станки;

монтируемые непосредственно на самой заготовке возле обрабатываемой поверхности.

Модель 2М55 относится к первому типу оборудования. Компоновку станочной части она имеет двухколонную. Такая конструкция дает оператору при работе массу преимуществ. Дело в том, что на станках типа невозможно смещение шпинделя при зажиме колонны. То есть конструкция узла получается максимально жесткой. Это, в свою очередь, помимо всего прочего, позволяет обрабатывать заготовки очень качественно.

Зажим у колонны радиально-сверлильного станка 2М55 (чертеж его с указанием элементов представлен ниже) предусмотрен гидравлический. Расположен он в корпусе редуктора механизма подъема рукава.

Св ерлильная бабка радиально-сверлильного станка 2М 55 состоит из коробок скоростей и передач. Рабочий инструмент в таком оборудовании вращается от электродвигателя. Устанавливается он, как и во всех других разновидностях станков, в шпиндель. Посадочное отверстие последнего имеет конусообразную форму.

Сфера использования

Чаще всего радиально-сверлильные станки 2М55 (фото этих агрегатов представлены на странице) можно видеть в цехах предприятиях сферы металлургии. Используются они в большинстве случаев для работы с деталями, имеющими большие размеры. С той же целью подобное оборудование часто применяется и на предприятиях тяжелого машиностроения, судо- и авиастроения. Стоят такие станки, несмотря на то что являются моделью, по сути, устаревшей, достаточно дорого и при этом отличаются большими габаритами и массой. Купить агрегат 2М55 б/у предприятие может по цене от 150 тыс. р. Цифра это, конечно же, достаточно большая. Однако цена на современные новые модели радиально-сверлильных станков может доходить и до миллиона и выше. Поэтому в качестве экономичной разновидности подобного оборудования 2М55 подходит очень даже неплохо.

Какие работы могут выполняться

Использоваться радиально-сверлильные станки 2М5 5 могут для:

создания отверстий (не только в металле, но и в дереве либо пластике);

зенкерования и рассверливания;

притирания поверхностей;

создания резьбы внутри отверстий.

Предназначено оборудование этого типа как для черновой, так и для чистовой обработки внутренних конических, цилиндрических, резьбовых или торцевых поверхностей. Рабочие инструменты на таких станках могут использоваться следующие:

сверла;

метчики;

развертки.

Также в некоторых случаях может применяться разного рода специальный инструмент.

Основные технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М55

Именно эта модель на настоящий момент используется на предприятиях чаще всего. Применяется оборудование 2М55 , как уже упоминалось, в основном для обработки крупногабаритных деталей. Поэтому одной из особенностей модели, как и большинства других радиально-сверлильных, является высокая мощность. Обработка заготовок на таком станке может производиться на 19 разных скоростях. Использовать подобное оборудование допускается для разных материалов. Однако чаще всего на радиально-сверлильных станках обрабатываются все же металлические заготовки. Наибольший диаметр сверления в агрегатах 2М55 на изделиях из стали средней твердости равен 50 мм.

Другие характеристики 2М55

В эксплуатации радиально-сверлильный станок 2М55, описание которого было дано выше, как можно было заметить, достаточно удобен. Определяется это прежде всего, конечно же, его отличными техническими характеристиками.

Технические ха рактеристики радиально-сверлильный станок 2М55, таким образом, имеет очень неплохие. Оснащена эта модель и системой управления, позволяющей легко автоматизировать любую выполняемую операцию.

Поставляется, конечно же, в комплекте с радиально-сверлильным станком 2М55 и паспорт. Из этого документа о характеристиках агрегата можно узнать подробнее. Также с паспортом идет инструкция по эксплуатации этого оборудования и правила безопасности при работе на нем.

Преимущества модели

В сравнении с ранее выпускавшимися модификациями, станок 2М55 имеет следующие плюсы:

наличие развитого конуса, позволяющего работать на высоких ;

увеличенный ход рукавов по колонне;

быстроту движения зажима и рукава (сокращает время переустановки);

отличную ремонтопригодность;

отсутствие разного рода механизмов на верхнем торце (обеспечивает удобство эксплуатации).

Производитель

С советских времен модель 2М55 выпускается предприятием «Одесский завод радиально-сверлильных станков». Основано это предприятие было еще в позапрошлом веке — в 1884 году. В советские времена оно называлось Машиностроительным заводом имени Ленина. Станки это предприятие начало выпускать еще в 1928 году.

Первый радиально-сверлильный агрегат, рассчитанный на выполнение отверстий диаметром до 50 мм, заводом был изготовлен в 1946 году — сразу после войны. Помимо популярной модели 2М55, это предприятие поставляет на российский и украинский рынки такие качественные, хорошо известные многим производственникам агрегаты, как 2А55, 2Н55, 2А554 и т. д. Некоторые станки этого производителя рассчитаны на сверление отверстий до 75 или даже 100 мм в диаметре. Любые станки одесского завода считаются у потребителей продукцией очень качественной и надежной. Касается это, разумеется, и модели 2М55.

Радиально-сверлильное оборудование 2М55 с ЧПУ

Для повышения производительности агрегатов этой марки улучшения качества обработки деталей на металлургических предприятиях и машиностроительных заводах в дополнение к ним может использоваться ЧПУ. В модификациях с ЧПУ (к примеру, станок 2М55Ф2) программное обеспечение закладывается обычно на перемещение по трем осям, номер инструмента и на параметры режима обработки. Заготовка в этом случае может устанавливаться на столе-плите или на фундаменте агрегата. Инструменты оператор меняет вручную.

Для обеспечения бесперебойной работы радиально-сверлильного станка с ЧПУ 2М55 рядом с ним обычно устанавливается стеллаж на 18 инструментов. Каждая ячейка последнего оборудуется лампочкой, сигнализирующей об очередности установки в шпиндель. Сюда же монтируются переключатели для контроля за порядком использования инструментов.

Современные модификации

Разработана модель 2М55, как уже упоминалось, была еще в советские времена. Тогда этот агрегат считался оборудованием инновационным. Достаточно надежным и выносливым 2М55 считается и у современных производственников. Ломаются эти станки редко. При этом работать на них очень удобно. Но все же современным радиально-сверлильным станкам этот агрегат, конечно же, уступает по многим параметрам. Модификация 2М55 и дополнение ЧПУ позволяют значительно повысить его производительность и улучшить качество обработки заготовок. Однако приобретают подобные станки предприятия все же в основном только в том случае, если хотят по каким-либо причинам сэкономить.

Если же приоритетной задачей завода является выпуск качественных деталей в большом количестве, его руководству стоит, конечно же, обратить внимание на более современные виды радиально-сверлильного оборудования. К таким модификациям 2М55 относятся, к примеру, станки:

2С550;

2К550;

АС2550.

Технические характеристики их, для сравнения с радиально-сверлильным станком 2М55, представлены в таблице.

Выпускается ли сегодня

Несмотря на то что в последнее время инженерами были разработаны новые, более совершенные модификации станка 2М55, производство его продолжается и в наши дни. Поставляют это оборудование на рынок многие компании и приобрести его при необходимости особого труда не составит. В большинстве случаев производитель этих агрегатов дает гарантию на свою продукцию на 12 месяцев. Модернизацию станка 2М55 при необходимости предприятия имеют возможность заказать практически на любом заводе, занимающемся выпуском радиально-сверлильного оборудования.

Для проведения операций, связанных с получением отверстий или их обработке, зачастую устанавливается радиально-сверлильный станок 2А554. Выпускается модель Одесским заводом, который специализируется на производстве подобного оборудования. Модель получила широкое применение в случаях, когда нужно проводить обработку заготовок большого диаметра и веса. Большой вес обуславливает то, что возникают проблемы с его перемещением.

Рассматривая технические характеристики радиально-сверлильного станка 2А554 следует уделить внимание тому, что во время работы подвижен только рабочий орган, на котором крепится инструмент. Именно поэтому конструкция весьма практична в применении и подходит для обработки самых различных заготовок.

Область применения

Станок радиально-сверлильный 2А554 в зависимости от оснащения может применяться для проведения самых различных работ. В качестве примеров можно назвать следующие операции:

1. Развертывание отверстий.
2. Сверление отверстий самого различного диаметра.
3. Зенкерование.
4. Обработка торцов.
5. Нарезание во внутренней поверхности резьбы.

Рассматриваемый станок радиально-сверлильного типа отличается от типовой конструкции тем, что большая часть органов управления сосредоточено на корпусе рабочей головки.

Основные технические характеристики

Расшифровка названия станка может указать довольно большое количество информации, но большая часть заносится в паспорт.

Производитель занес в паспорт следующую информацию:

1. Класс точности радиально-сверлильного станка 2А554 составляет Н. Этот момент определяет то, что использовать эту модель можно для получения весьма точных деталей.
2. Работа данного оборудования определяет то, что наибольший диаметр получаемого отверстия составляет 50 мм. При сверлении чугуна показатель повышается до 63 мм.
3. Все узлы радиально-сверлильного станка 2А554 рассчитаны на нагрузку, которая возникает при получении подобных отверстий.
4. Расстояние от оси шпинделя до заготовки регулируется в диапазоне от 375 до 1600 мм. По рукаву сверлильная головка перемещается на расстояние около 1225 мм.
5. Конструкция радиально-сверлильного станка 2А554 предусматривает и быстрое перемещение рукава по колоне со скоростью 1,4 м/мин.
6. Для обеспечения высокой функциональности рукав может поворачиваться вокруг оси колонны на 360 градусов. Эта особенность радиально-сверлильного станка 2А554 позволяет проводить обработку заготовок без ее переустановки.
7. Технические характеристики определяют то, что размер поверхностной плиты составляет 1020 на 2555 мм. Эти параметры определяют то, каких размеров может устанавливаться заготовка.
8. Гильза шпинделя имеет размер 90 м.
9. Максимальная частота вращения шпинделя варьирует в пределе от 18 до 2 000 об/мин. Конструкция позволяет устанавливать нужную скорость путем выбора одной из 24 передач. Для переключения скоростей есть специальные рукоятки.
10. Отверстие может получаться при достижении усилии 20 кН.
11. У радиально-сверлильного станка 2А554 кинематическая схема весьма сложна, для передачи движения устанавливается несколько электрических двигателей. Главное движение передается от двигателя с мощностью 5,5 кВт, привод рукава имеет мощность 2,2 кВт. Кроме этого у станка 2А554 есть система охлаждения, давление в которой создает мотор с мощностью 0,125 кВт.

При рассмотрении особенностей станка 2А554 стоит учитывать, что суммарная мощность всех установленных моторов составляет 8,9 кВт. Масса этой модели составляет 4 700 килограмм, за счет чего существенно усложняется установка.

Конструктивные особенности

У данного радиально-сверлильного станка 2А554 классическая компоновка, которая представлена следующими узлами:

1. Фундаментная плита. Этот элемент является основанием станка 2А554, которое распределяет нагрузку и принимает давление, исходящее от всех узлов, заготовки и создаваемого давления на момент обработки заготовки.
2. Колона. На рассматриваемом станке устанавливается колонна, которая нужна для обеспечения поворота траверсы и перемещения головки в вертикальной оси. При изготовлении колоны используется чугун, который хорошо справляется с вибрационной и другой нагрузкой. Кроме этого чугун не реагирует на воздействие влаги, что существенно продлевает эксплуатационный срок.
3. Траверса. Она расположена на колонне и предназначена для перемещения режущего инструмента с элементами управления.
4. Рабочая головка предназначена непосредственно для подачи режущего инструмента. Для этого на траверсе расположены вертикальные направляющие.
5. Инструкция по эксплуатации предусматривает возможность поворота головки вокруг оси, что позволяет существенно ускорить работу.
6. У этой модели схема электрическая предусматривает передачу усилий от различных моторов. Коробка скоростей шпинделя получает усилие от основного мотора через приводной механизм. Сверление может проходить при самой различной скорости, для чего достаточно включить требуемую передачу. Шпиндельный привод при хорошем состоянии устройства не выдает сильный шум, но есть вероятность того, что при сильном износе привода с эксплуатацией будут проблемы. Неисправностей у модели может быть довольно много, важно своевременно проводить обслуживание.
7. Стол коробчатый позволяет проводить крепление самых различных заготовок, которые могут отличаться по форме и размерам.
8. Основной электродвигатель устанавливается на траверсе, еще один на колоне.
9. Элементы управления представлены рукоятками и кнопками.
10. Электропроводка спрятана в специальных гибких трубах, которые могут защитить их от механического и иного воздействия.

Рассматривая информацию, которую производитель занес в паспорт, следует уделить внимание тому, что органы управления находятся на боковой части сверлильной головки. Работа переключения скоростей шпинделя в станке 2А554, как и других функций, основана на установке всех параметров непосредственно перед началом сверления. Во время сверления или другой операции устанавливать иные параметры нельзя.

Технические возможности модели

Рассматривая назначение этого станка следует уделить внимание тому, что он имеет продуманную конструкцию и достойные технические характеристики. Особенности расположения отдельных узлов определяют высокую эффективность станка, его незаменимость при проведении многочисленных операций. Станок сверлильный 2А554, заправочные объемы которого могут существенно отличаться, может применяться при обработке чугуна, обычной или легированной стали.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) радиально-сверлильного станка 2А554

Радиально-сверлильный станок 2А554 имеет схему электрическую, которая определяет подачу СОЖ под давлением в зону резания. За счет этого может существенно повышаться скорость резания и величина подачи. Величина объема устанавливаемой заготовки определяется размерами стола и высотой расположения головки на нем.

Проводя обзор этой модели также уделим внимание тому, что функциональность станка может быть существенно увеличена за счет дополнительной оснастки. В продаже есть довольно много различных устройств, основное ограничение касается веса. Так масса инструмента и оснастки не должна превышать показателя 15 килограмм. В противном случае на крепление будет оказываться существенная нагрузка.

Из-за того, что 2А554 радиально-сверлильный станок, паспорт которого должен быть в комплекте поставки, имеет несколько подвижных элементов, конструкции нужны зажимы. У этого станка есть зажимы двух видов:

1. Гидравлический. Работа подобной конструкции основана на подаче жидкости под большим давлением к зажиму. За давление отвечает отдельный насос. У этой модели гидравлический зажим фиксирует вращение колонны и перемещение сверлильной головки по вертикальным направляющим.
2. Электрический. Данный элемент конструкции позволяет затормозить движение траверсы.

Производитель станка радиально-сверлильного 2А554 провел установку фрикционной муфты, которая требуется для включения шпинделя и изменения направления вращения. Однако стоит учитывать, что предохранительного элемента у конструкции нет. Поэтому следует избегать перегрузок. Стол коробчатый для станка 2А554 производят при использовании высокопрочной стали. Это связано с тем, что вес заготовок может достигать нескольких сотен килограмм, в результате чего сильное давление приводит к деформированию поверхности.

Как продлить срок службы устройства?

1. Следует проводить обустройство ровной площадки, которая должна выдерживать давление, создаваемое оборудованием, инструментами и заготовками. С учетом того, что вес станка несколько тонн, приходится проводить подготовку основания.
2. Перед установкой и эксплуатацией следует проверить конструкцию на наличие видимых дефектов.
3. При установке следует учитывать высокую нагрузку, оказываемую на электрическую сеть. Так суммарная мощность устанавливаемых электрических моторов достигает 9 кВт.

1. При возникновении любой нештатной ситуации следует проводить полное отключение устройства от электросети. Ремонт и обслуживание должны проводится только при условии полного обесточивания. Это связано с тем, что во время работы устройство может прийти в движение.
2. Выполнять обслуживание и ремонт, настроечные работы можно только при полном выключении станка.
3. У конструкции есть противовес, который отвечает за работоспособность и точное позиционирование режущего инструмента. Во время работы следует постоянно следить за состоянием противовеса, иначе могут возникнуть проблемы.

Также следует уделять особое внимание выбранным режимам резания. Так скорость резания и величина подачи определяет нагрузку, которую испытывают основные узлы. Как ранее было отмечено, все узлы рассчитаны на возникновение нагрузки не более 20 кН. В противном случае ухудшается точность размеров и шероховатости поверхности. Радиально-сверлильный станок 2А554 может иметь неисправности, связанные с приводами, системой подачи СОЖ, с целостностью устройства электрического двигателя. Также тот момент, что заготовки имеют большой вес, определяет возможность деформации корпуса. В подобных случаях существенно ухудшается точность позиционирования подвижных элементов конструкции.